产销增三倍 ,维朗门窗发展秘诀何在?

2019-05-30 21:24     新华家居网/www.gdnewsw.com

2019年,在坚持“房子是用来住的”大政策严控下,本该迎来房产市场“小阳春”的三四月,却遭遇了房地产股市的普遍下跌。而处在房产市场下游的家居建材行业也是市场惨淡,这样的经济环境对于因非首都功能而搬出北京的建材企业更是雪上加霜,很多企业大规模减产,有的甚至停产退市。而维朗门窗却逆势而为,找到了全新的发展机会,品质全面升级,产销激增三倍,这其中的发展秘诀何在?  

2019年4月18日,凤凰网家居记者来到维朗门窗位于河北芦台的新工厂一探究竟。

产销增三倍 ,维朗门窗发展秘诀何在?

维朗门窗生产车间

走进厂区,一派繁忙景象呈现眼前,一辆辆卡车整装待发,生产车间全速运转,刚刚打包好的产品整齐摆放。可见产量和销量同步扩增三倍此言不虚。在完成搬迁并优化了新厂生产流程之后,这对于维朗门窗来说是一场空前的大提速,也意味着一个全新的发展阶段已经开始。究其原因,维朗门窗总经理张伟道出了发展秘诀。

产销增三倍 ,维朗门窗发展秘诀何在?

维朗门窗总经理张伟

精妙的选址 规模化的生产

维朗门窗的新工厂选址巧妙,厂房位于京津冀交界处新建的芦台生产基地,占地2万多平方米,距北京东五环129公里,距天津49公里,北京的品牌、河北的土地、天津的水电,以直辖市的水电供应标准做保障,新厂房自建立起就从未停过工,稳定的水电系统成为工厂规模化生产的护盾,张伟对自己的眼光颇为满意。

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整洁的生产线

维朗门窗的生产车间对标欧洲。一台台崭新的设备成为生产的主角,断桥铝生产线上配备德国叶鲁生产器械,整个流程依靠设备全自动化完成,规避了人为因素对产品质量的影响。设计加工环节引进了同步欧洲工业4.0的ERP系统,从西班牙数据库将加工信息导入,原材直接成型,不仅保证超高的精密度,而且大幅提升了加工效率。“正常情况下,这个流程需要10个人的班组来完成,装上这台设备后只需要1个人。”张伟透露,这样的流水线仅在断桥铝车间就有6条,每条线的日生产量是100平方米,每天的断桥铝生产规模可达到600平方米。

在设备上的大力投入,让流水作业的产效激增,推动维朗门窗整体生产趋于规模化。

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精致的生产加工设备

国际化选材 保障品质优良

精良的生产加工设备对应的是品质顶尖的原材。在维朗门窗各大生产线上,每个小部件都来头不凡。

铝包木车间内,来自欧美各个著名产地的优秀木材静静陈列,红橡木和樟子松的纹理初经打磨舒展开来,等待来自丹麦的进口环保漆给它添衣裳;德国斯劳格品牌的密封条也在“坚贞”等候,配上它,任你数万次压合始终不变,伸缩量严格控制在千分之一以下;国际大腕儿德国汉高胶准备为它们做媒,紧紧粘合,缔造出环保稳固的新产品。

定位中端市场的断桥铝产品用料亦是大牌云集,小到一个螺丝钉、连接条,都依照欧洲标准经过层层甄选原装进口。隔热条来自德国泰诺风品牌,成本比市场普通隔热条材料贵不止3倍;五金件采用比利时一线品牌索宾可,链接开合50万次品质如一,属于国际一流水准;主材构造使用的是更具结构稳定性的集成材料拼接,比一般材料厚度高出0.3毫米,抗强力挤压不变形,用张伟的话说就是:抗造!

“优良的加工设备保证的是产品数据的精密性,精选的材料则是产品品质的基础,想要全方位保障产品品质,就得从选材上开始,不让任何一个环节出问题,避免巧妇难为无米之炊的尴尬。”张伟用国际化的选材方式为维朗门窗的品质加了双保险。

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有颜值、有品质的产品

强大的工匠阵容 打造工艺精细化

张伟对品质的另外一种解读是工艺。在他看来,看似简单的门窗,在功能性和观赏性上还有很大的挖掘空间,这些需要精细的工艺来完成。

在维朗工厂,可以看到一个有趣的现象:穿梭往来的工人师傅们的年龄普遍在30-45岁之间,大多是跟随维朗十年以上、拥有丰富加工设计经验的老员工。这得益于维朗门窗不吝工匠人力成本,给出丰厚待遇。一场搬迁下来,这些老工人们没落下几个,还吸引了很多外来人员的加入,让生产和设计团队力量大增。

[责任编辑:刘旺乘]